自动设备装配与标准产品的装配不同，属于客户的非标定制每次装配的零配件都是变化的，很难制定合适的装  配工艺，但也不是无迹可寻，咱们今天就以自动化检测设备为例列举相同点制定装配规范：

一、领料

    ①根据领料单的件号、数量如数领料，领出的料件需分类装放；

  （如气动，电气类放一筐，机加件放一筐，机械标准件放一筐，方便组装时检取物料。）

二、组装滑块

    ①滑块中的齿轮机米孔的那端，需安装靠近手轮侧，否侧锁上机米会齿条干涉；

    ②手轮上的机米孔需对正59轴的平铣面，为防止手轮打滑。

三、公差配合件

    ①孔轴配合公差：图纸中的孔或轴有公差标注的，需用另一配件安装验证公差；

  （如：轴承孔或轴的公差，验收时或装配前需用对应的轴承来试装验证。）

    ②槽口与其它连接件的限位公差：图纸中的槽口公差，需与其配合的连接件试装验证；

  （如：固定板上的槽口是对直线导轨的限位。）

    ③键与键槽的公差配合等。

     验证工具：卡尺，千分尺。

四、安装DD马达

    ①DD马达搬运过程需要轻拿轻放，减少撞击，翻滚；

    ②安装固定前，马达底面与安装平台必须检查是否有凸点、毛刺等异物，需去除异物再安装。

五、安装玻璃盘

    ①安装前，给玻璃盘安装面做清洁，保证无异物，做到轻拿轻放；

    ②胶螺丝预装固定后，使用百分表打水平：玻璃盘面边缘20mm区域端跳需保证在±0.05mm内。

      使用工具：百分表

六、安装相机光源

    ①根据方案配置组装相机、镜头、光源等配件，再根据装配图纸安装到指定工位；

    ②机台通电后，接通相机、光源测试取像，以检测产品为参照中心，调试，测试镜头、光源是否同心。

七、张贴标签

    ①标签需按照规定的参照基准线和面来张贴，做到水平，牢靠，美观，无叠皱，折痕，无错装、漏 装。

八、螺丝紧固记忆标记

    ①螺丝拧紧后，用色号笔给螺丝头及固定面板画一笔作为“标记”，当这笔标记错位时，则代表螺丝有所松动。

九、相机架滑块位置标记

   ①相机，光源调试完成后，需锁紧滑块侧边紧固机米；

   ②同时对滑块和燕尾槽用色号笔做好相对位置记录最佳工作位置。（由交付人员落实）

以上装配工艺不但适用于自动化检测设备，对于别的非标设备依然有借鉴的意义。